|
一、閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式的分類(lèi)
按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式,閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置分為:
|
手動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
手柄手輪式(包括通過(guò)中間齒輪減速) |
|
彈簧杠桿式 |
|
電動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
電磁式 |
|
電動(dòng)機(jī)式 |
|
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
1、隔膜式 |
|
2、氣缸式
①活塞氣缸式
②活塞齒條式
③活塞連桿式
④活塞拔叉式
⑤活塞螺桿式 |
|
3、葉片式 |
|
4、空氣發(fā)動(dòng)機(jī)式 |
|
5、薄膜和棘輪組合式 |
|
液動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
液壓缸式 |
|
液壓馬達(dá)式 |
|
聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
電液聯(lián)動(dòng) |
二、各類(lèi)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)
|
電動(dòng)裝置 |
|
優(yōu)點(diǎn) |
1、適用性較強(qiáng),不受環(huán)境溫度影響
2、輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣
3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號(hào),適于放大、記憶、邏輯判斷和計(jì)算等工作
4、可實(shí)現(xiàn)超小型化
5、具有機(jī)械自鎖性
6、安裝方便
7、維護(hù)檢修方便 |
|
缺點(diǎn) |
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜
2、機(jī)械效率低,一般只有25%~60%
3、輸出轉(zhuǎn)速不能太低或太高
4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
|
液動(dòng)裝置 |
|
優(yōu)點(diǎn) |
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小
2、輸出力大
3、容易獲得低速或高速,能無(wú)級(jí)變速
4、能遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制
5、由于液壓油的黏性而效率較高,有自潤(rùn)滑性能和防銹性能 |
|
缺點(diǎn) |
1、油溫變化引起油粘度的變化
2、液壓元件和管道易滲漏
3、陪管,維修不方便
4、不適于對(duì)于信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算 |
|
氣動(dòng)裝置 |
|
優(yōu)點(diǎn) |
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
2、氣源容易獲得
3、能得到較高的開(kāi)關(guān)速度
4、可安裝調(diào)速器,使開(kāi)關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整
5、氣體壓縮性大,關(guān)閉時(shí)有彈性 |
|
缺點(diǎn) |
1、與液動(dòng)裝置相比結(jié)構(gòu)較大,不適于大口徑高壓力的閥門(mén)
2、因氣體有壓縮性,所以速度不易均勻 |
三、閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式的選擇
閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式的選擇依據(jù)是:
1、閥門(mén)的形式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)
2、閥門(mén)的啟閉力矩(管線(xiàn)壓力、閥門(mén)的最大壓差)、推力
3、最高環(huán)境溫度與流體問(wèn)題
4、使用方式與使用次數(shù)
5、啟閉速度與時(shí)間
6、閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向
7、連接方式
8、動(dòng)力源參數(shù):電動(dòng)的電源電壓、相數(shù)、頻率;氣動(dòng)的氣源壓力;液動(dòng)的液壓源壓力
9、特殊考慮:低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等 |